De spänningskontrollsystem i en Inverterad trådteckningsmaskin är en väsentlig funktion som exakt reglerar kraften som utövas på tråden under ritningsprocessen. Genom att kontinuerligt övervaka trådspänningen säkerställer detta system att tråden varken är översträckt eller utsatt för överdriven kraft. Om spänningen är för hög kan det leda till att tråden bryts under belastningen, medan otillräcklig spänning kan leda till ojämn ritning, vilket leder till materiella defekter. Systemet använder vanligtvis lastceller eller töjmätare Placerad längs trådvägen för att mäta spänningen i realtid. Denna återkoppling används sedan för att justera hastigheten eller kraften som appliceras av ritningen eller dragmekanismerna, vilket säkerställer att tråden dras smidigt, med minimal risk för brott. Maskinens styrsystem är utfellermat för att upptäcka alla variationer i spänningar orsakade av förändringar i tråddiameter eller materialhårdhet, dynamiskt justering för att hålla processen stabil och enhetlig.
De Ritning Dies I en inverterad trådteckningsmaskin är konstruerad för att möjliggöra en gradvis minskning av tråddiametern , säkerställa att tråden sträcker sig jämnt utan att utsätta den för överdriven kraft vid en enda punkt. Dies är vanligtvis utformade med släta, exakt klippta kanaler som minskar friktionen och leder tråden försiktigt genom reduktionsprocessen. Detta säkerställer att tråden passerar genom munstycket med minimal motstånd, vilket minskar risken för deformation eller brott. De kylsystem Integrerad i maskinen hjälper till att hålla tråden vid en kontrollerad temperatur under ritningsprocessen. Höghastighetsteckning genererar betydande värme, vilket kan leda till materiell försvagning och sprödhet. Genom att integrera vattenkylning or oljebaserade kylsystem , den inverterade trådteckningsmaskinen sprider värmen effektivt och förhindrar överhettning och bibehåller trådens styrka och duktilitet. Detta hjälper också till att bevara kvaliteten på trådens ytfinish och förhindrar oxidation eller missfärgning som kan äventyra dess egenskaper.
Smörjning är en nyckelfaktor för att minska friktionen mellan tråden och ritningen dör, vilket är viktigt för att uppnå smidig, brytfri ritning. Otillräcklig smörjning kan leda till överdriven värmeproduktion , vilket får tråden att mjukas upp och bli mer benägen att bryta. De smörjsystem av en inverterad trådteckningsmaskin är utformad för att applicera en exakt mängd smörjmedel på tråden när den kommer in i ritningen, så att tråden är korrekt belagd under hela ritningsprocessen. Denna smörjning minskar friktionen, kyler tråden och förhindrar bildandet av hotspots. Det hjälper också till att behålla dörr ren , förhindra ackumulering av materialrester som kan orsaka brister eller motstånd i ritningsprocessen. Korrekt smörjning förlänger också livslängden och förhindrar slitage, vilket säkerställer att ritningsprocessen förblir konsekvent och stabil, vilket minimerar risken för brott på grund av formfel.
De inverterad fodermekanism är ett distinkt drag i den inverterade trådteckningsmaskinen, som erbjuder flera fördelar när det gäller ledning av trådar och förebyggande av brytning. Till skillnad från konventionella trådteckningsmaskiner som förlitar sig på direkta dragmekanismer, minimerar den inverterade designen skarpa svängar eller krökningar när tråden matas in i ritningen. Detta minskar risken för lokala stresspunkter och mekanisk trötthet i tråden. Tråden kommer in i ritningssystemet vid en jämn vinkel , som förhindrar oönskad friktion eller komprimering. Matningsmekanismen säkerställer att tråden hanteras smidigt, utan plötsliga vändningar, krökningar eller jolter som kan leda till ledningsdeformation eller fel. Denna design gör det ofta möjligt att ritas i en mer linjär och kontrollerad väg, vilket förhindrar att tråden blir förvirrad eller trasslig, vilket kan orsaka brott eller ojämn sträckning.
Variabel hastighetskontroll I en inverterad trådteckningsmaskin gör det möjligt för operatören att justera hastigheten med vilken tråden ritas genom matriserna, baserat på dess egenskaper och de önskade slutliga egenskaperna. Maskinens förmåga att bromsa eller påskynda under ritningsprocessen kan ha en betydande inverkan på trådkvalitet och förebyggande av brott. Långsammare ritningshastigheter används ofta när man arbetar med hårdare eller mer spröda trådmaterial, eftersom snabbare hastigheter kan orsaka överdriven stress, vilket leder till brott. Omvänt, snabbare hastigheter kan appliceras på mer duktila material, där tråden tål större förlängning utan att bryta. Systemet med variabel hastighet fungerar i takt med maskinens spänningskontroll, vilket säkerställer att tråden inte utsätts för plötsliga förändringar i hastighet, vilket kan resultera i mekanisk stress eller ojämn förlängning. Denna flexibilitet är avgörande för att upprätthålla trådens integritet, oavsett materialkomposition eller önskade slutliga dimensioner.
